Реконструкция ЭС-2 Центральной ТЭЦ

Реконструкция ЭС-2 Центральной ТЭЦ. Строительство ГРП / ПАО «ТГК-1».

Наименование объекта: Строительство новой теплогенерирующей мощности — шести водогрейных котлов мощностью 120 Гкал/ч каждый на площадке Электростанции №2 Центральной ТЭЦ в Санкт-Петербурге.

Наименование заказчика: ООО «Газпром энергохолдинг».

Наименование эксплуатирующей организации: ПАО «ТГК-1».

Потребитель: Энергетика. Водогрейная котельная.

Об объекте.

Центральная ТЭЦ — один из ключевых объектов энергетики Санкт-Петербурга, источник тепловой энергии для промышленных предприятий, жилых и общественных зданий Центрального, Адмиралтейского, Московского и Фрунзенского районов Санкт-Петербурга с населением свыше 500 тысяч человек.

ЭС-2 год ввода 1917, проектная производительность 112 000 м3/ч. На объекте наблюдается малый рабочий перепад давления в 0,1 МПа.

Эффект проекта:

• вывод неэффективных устаревших мощностей,
• обеспечение стабильного энергоснабжения исторического центра Петербурга,
• снижение воздействия на окружающую среду в том числе и шумовое загрязнение.

Особенности проекта:

Основным источником шумового загрязнения является работа не эффективных и высокошумных клапанов-регуляторов давления газа с электронным управлением.

Низкая надёжность системы управления регуляторами давления газа.

Высокая энергозависимость регулирующих устройств.

Низкая точность поддержания выходного давления газа.

Высокая стоимость владения оборудованием / высокая трудоёмкость; низкая надёжность и как следствие необходимость в проведении неплановых ТО, ТР.

Техническое решение:

Для снижения уровня шумового загрязнения на объекте в качестве основного технологического оборудования используются мембранные, пилотные прямоточные регуляторы давления газа МЕТРАН серии ФЛ со встроенной системой шумоглушения СР, собранные в технологические линии редуцирования на заводских рамах с нанесённым антикоррозионным покрытием и шумоизоляционными материалами заводского изготовления – шумоизоляционных кожухов — ТЕРМОГАЗ / РДСТЛ.

Применённое оборудование для решения технической задачи.

1. МЕТРАН. Серия БМ5. Предохранительные запорные клапаны / ПЗК больших типоразмеров DN300 PN16. ТУ 3742-108-51453097-2023
2. МЕТРАН. Серия ФЛ. Регуляторы давления газа больших типоразмеров DN250. ТУ 3742-001-51453097-2016

• Система с ПЗК / предохранительным запорным клапаном: ДА.
• Стандартная версия регуляторов давления газа: ДА.

2. ТЕРМОГАЗ / РДСТЛ. Регулятор давления газа собранный в технологическую линию редуцирования на заводской раме с нанесённым антикоррозийным покрытием и шумоизоляционными материалами заводского изготовления ТУ 28.99.39-001-41474902-2022.

• Система распределения потока газа для эффективного управления расходами газа в крупных ГРП: ДА, с помощью калибровочного диска / диафрагмы, установленного за регуляторами давления газа по потоку.
• Шумоизоляционные кожуха многослойной конструкции заводского изготовления: ДА.
• Шумоизоляционные чехлы заводского изготовления на РД, ЗРА: ДА.
• DN входа / DN выхода: DN700 / DN800.

Результат:

В проекте предусмотрен один выход на котельную.

Линия основных расходов: №1-3 линий редуцирования (2 в работе, 1 в резерве). Регуляторы давления газа установлены в цепочку по схеме: БМ5/300 DN300 PN16 + ФЛ-БП/250/С DN250 PN16.

Максимальная пропускная способность каждой линии при Рвх. = 0,2 МПа и Рвых. = 0,07 МПа составляет 56 000 нм3/ч (при загрузке в 90%).

Линия малых расходов: Регуляторы давления газа установлены в цепочку по схеме: БМ5/100 DN100 PN16 + ФЛ-БП/100/С DN100 PN16.

Максимальная пропускная способность каждой линии при Рвх. = 0,2 МПа и Рвых. = 0,07 МПа составляет 5 000 нм3/ч (при загрузке в 90%).

Максимальный уровень шума не более 80 дБА.